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更新時(shí)間：2023-03-14 點(diǎn)擊次數(shù)： 1004次高壓反應(yīng)釜是化學(xué)和制藥等領(lǐng)域中用于催化反應(yīng)，混合，氧化還原，多相反應(yīng)和合成的設(shè)備。主要由儲(chǔ)液容器，系統(tǒng)管路，混合攪拌裝置，加熱裝置，壓力傳感器等部分組成，以下為各部分的具體介紹：
儲(chǔ)液容器：存放待處理物質(zhì)的容器，其直徑較大，通常由高強(qiáng)度不銹鋼制成。
系統(tǒng)管路：包括進(jìn)料管路、出料管路、流量計(jì)等。進(jìn)料管路一般連接反應(yīng)釜下方，流量計(jì)控制反應(yīng)物進(jìn)料速率，防止過(guò)飽和和籃子現(xiàn)象的發(fā)生。
混合攪拌裝置：需要混合攪拌裝置來(lái)保持其內(nèi)部溶液的均勻性，確保反應(yīng)物反應(yīng)適宜。
加熱裝置：利用電阻或加熱夾套對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行加熱，通常采用利用反應(yīng)釜外殼散熱帶進(jìn)行剩余余熱的收回。
壓力傳感器：將高壓反應(yīng)釜內(nèi)的壓力快速準(zhǔn)確地顯示出來(lái)。
高壓反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)：
1.使用時(shí)，需要遵循以下的注意事項(xiàng)；
2.始終請(qǐng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書操作以確保安全；
3.進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)先斷開(kāi)電源，并檢查各部件和設(shè)備是否正常；
4.在加熱的過(guò)程中應(yīng)根據(jù)樣品的特性和摩爾質(zhì)量來(lái)判斷溫度的上限；
5.清潔方法：普通清洗法，超聲波清洗法、低溫清洗法等。
高壓反應(yīng)釜的工作原理可分為兩個(gè)步驟：混合攪拌和加熱壓力。反應(yīng)溶液配好并加入到儲(chǔ)液容器中，然后啟動(dòng)混合攪拌裝置以保證反應(yīng)物彼此充分接觸并達(dá)到混合均勻。加熱是在類似微波的電場(chǎng)誘導(dǎo)下被激活。引起分子運(yùn)動(dòng)以提高溫度。同時(shí)，在固定或周期性供給儀器的情況下，泵再將反應(yīng)物進(jìn)入一種名為“取樣口”的設(shè)備中，檢測(cè)與壓力相關(guān)的信號(hào)。通過(guò)增加(而非約束)反應(yīng)產(chǎn)物間的距離，順利推進(jìn)了本機(jī)之后的高蒸汽壓的反應(yīng)。
產(chǎn)品中心
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內(nèi)卡套式微型高壓閥門及管件
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