2L/5L/10L精細化工綜合實驗裝置

• 主要技術指標

（設計生產單位必須具備中華人民共和國特種設備制造許可證D1資質、Q/320621KBB05-2008鋼制壓力容器審查結論函）

1. 工作壓力：0-25MPa，設計壓力30MPa
2. 循環溫度：室溫-200℃  容積：20L
3. 反應釜容積：1L/2L/5L/10L   材質:鈦合金a
4. 進料罐：0.5L/1L/3L/6L    材質：316L
5. 廢液罐容積：1L/3L/6L   材質：316L
6. 伺服控制攪拌速度：0-800r/min，功率1000W
7. 加熱功率：2.5KW
8. 電源：交流220V
9. 藍寶石視窗固定尺寸：150mmx65mm
10. 天平精度：0.01g

11.真空機組真空度：一節RV12、二級7x10^-6pa

12、氮氣調節壓力:6000psi,調節精度0.001MPa

13、背壓控制:6000psi,控制精度0.001MPa

14.冷卻系統：管式循環

15、機箱尺寸：1800x850x220、304材質

16.電動起吊機：0.25T

 17.超壓防爆裝置：26MPa

18、管路流程閥門：材質:鈦合金a/50MPa/200℃

 19.微電腦觸摸屏控制：反應時間、壓力、溫度、流量自動采集

• 反應釜的結構組成

反應釜由以下幾大部分組成

1. 進料罐：1L/3L/6L  材質：316，蓋頭可以拆卸，以方便加料，耐壓：25MPa.
2. 天平：量程50Kg,帶232采集接口,精度0.01

1. 反應釜釜體：反應釜釜體由鈦合金a材質制作，分筒體、釜蓋、密封墊片、2組美國進口藍寶石,(視窗藍寶石視窗固定尺寸：150mmx65mm)、螺栓等部件。通過擰緊螺栓，壓緊密封墊片密封。zui高耐壓30MPa,zui高耐溫200℃，釜體容積2L/5L/10L

1. 磁力攪拌系統：由攪拌槳，磁耦合傳動系統，伺服攪拌電機，伺服系統控制等部件構成。電機轉動帶動外磁體轉動，再通過內外磁耦合傳動，帶動攪拌槳轉動。通過調速器調速，可控制攪拌速度，攪拌速度可調范圍：0-800r/min。
2. 溫度測量控制系統：由油浴加溫，循環容積20L。在控溫儀上設定好所需溫度后，溫控儀自動控制加溫度并自動恒溫在設定溫度。溫控范圍：室溫-300℃。
3. 壓力測量系統：壓力傳感器量程30MPa。

7、真空機組真空度：選用進口品牌，真空度7x10^-6pa

8、控制面板及機架,起吊裝置：控制面板用于安裝溫控儀，伺服系統，開關等部件，反應釜釜體安裝在機架上。實驗結束完畢，拆卸反應釜蓋頭，用起吊機吊起旋開方向。

9超壓保護系統：在壓力傳感器同一管路上安裝安全閥，超過設定的滿量程壓力后自動排泄，確保實驗人員的安全。

1. 氮氣加壓：選用美國TESCOM品牌高精度調壓閥控制進氣量，壓力調節6000Psi
2. 冷卻系統：儀器內部安放盤管裝置，連接水浴和自來水可以快速為反應釜降溫。
3. 催化劑進樣口：通過大孔徑控制加料孔徑，尺寸為?25x55mm

1. 廢液回收桶：容積1L/3L/6L   材質：鈦合金a，反應完畢后，通過調節泄壓方式回收廢液
2. 微電腦觸摸屏控制：反應時間壓力、溫度、流量，曲線自動生成，

數據自動保存并帶打印接口

1. 背壓控制：選用美國TESCOM品牌，自動控制反應壓力。
2. 管路流程閥門：材質:鈦合金a/50MPa/200℃，閥門全部為鈦合金a定制，接口3/8,1/4
3. 機箱尺寸：1800mmx850mmx220mm,304材質

• 操作

1. 釜蓋、釜體通過螺栓連接壓緊密封墊，上緊螺栓時應對稱用力，使墊片受力均勻。
2. 反應介質可打開釜蓋加入，也可從連通釜體內部的閥門加入。
3. 反應溫度超過250℃時，要開啟冷凝水，防止磁鐵高溫失磁。
4. 加溫時，打開面板上加熱開關，在溫控儀上設定加熱溫度，溫控儀自動控制加溫度并自動恒溫在設定溫度。要停止加溫時，把加熱開關關閉，或將控制溫度設定到室溫以下。
5. 通過調節調速器上的旋鈕可控制攪拌速度，調速時必須從零開始，逐漸慢慢加快。
6. 進氣加壓或氮氣吹掃，要通過調壓閥慢慢調節，以免壓力突然升高。

• 安全及注意事項

1. 反應釜必須有安全可靠的接地。以防漏電傷人。
2. 反應釜加熱時，壓力會不斷上升，此時應時刻注意壓力變化，切不可超過反應釜zui高使用壓力。壓力高時應及時開閥泄壓。
3. 反應釜加熱時，釜體表面溫度很高，切不可用手觸摸，以防燙傷。
4. 反應釜用完后要及時清洗，以防銹蝕。

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